Le aziende certificate oggi

Ad oggi, in Italia, più di 35.000 società appartenenti ai più eterogenei comparti merceologici e produttivi hanno ottenuto la certificazione del proprio Sistema Qualità in accordo a norme della serie ISO 9000. Le motivazioni di questa "scelta di qualità" sono molteplici: affrontare la concorrenza di un mercato fortemente globalizzato, garantire ai propri clienti l'efficienza e la qualità dei processi, mantenere uno standard qualitativo costante e "ripetibile" nel tempo. Nello scenario competitivo odierno l'attenzione al mantenimento e al miglioramento della Qualità è ormai diventata uno degli aspetti strategici fondamentali di cui l'impresa deve preoccuparsi per assicurare la propria sopravvivenza e il proprio successo. Infatti, solo chi possiede la capacità di gestire e migliorare costantemente la Qualità dei propri prodotti e processi può mantenere vantaggi competitivi e assicurarsi posizioni di eccellenza.
E' dunque necessario più che mai che i prodotti/servizi siano caratterizzati da una certa qualità, ma cosa ancora più importante è gestire correttamente tale standard qualitativo: misurarlo, certificarlo, ma soprattutto migliorarlo continuamente. Questo è in sintesi l'obiettivo di un Sistema Qualità: assicurare la soddisfazione del cliente con prodotti e servizi eccellenti, attraverso un sistema organizzativo capace di garantire affidabilità, sicurezza, economicità.

Obiettivo Certificazione

Il processo di certificazione in accordo alle normative della serie ISO 9000 prevede per l'azienda che decida di attuarlo, un percorso che possiamo così di seguito riassumere. L'ente normatore internazionale (ISO) nel suddividere le attività aziendali in venti aree ha stabilito per ognuna di esse dei requisiti che l'azienda è tenuta a rispettare se vuole garantire, a se stessa ed ai propri clienti, la riproducibilità della qualità del proprio servizio e/o prodotto. L'azienda deve quindi prima di tutto analizzarsi per capire a che punto di tale processo si trova, stabilire le attività che deve completare, programmare quelle che non sono ancora presenti. In questo senso il processo di certificazione costituisce un'occasione unica: consente all'azienda di ripensarsi globalmente circa la propria struttura ed organizzazione, confrontandosi con una normativa che la guida verso il raggiungimento di una efficienza improntata al miglioramento continuo. Nel concreto tutto ciò si estrinseca nella descrizione dei processi produttivi, e/o di erogazione del servizio, in documenti che definiscono con il dettaglio necessario le modalità operative e le rispettive responsabilità. Tali documenti, normalmente chiamate procedure, devono essere poi applicate in azienda diventandone il normale modo di procedere. A tal punto l'azienda può iniziare il processo certificativo che consiste nella stesura di un manuale della qualità nel quale vengono riportate le politiche di conduzione aziendale per la qualità intesa come garanzia di riproducibilità della soddisfazione del cliente.

Le ISO9000 nel 2000

Tutte le norme sono soggette ad un "naturale" processo di revisione. Questo perché occorre che esse siano adeguate all'evoluzione del mercato ed alle nuove esigenze del cliente. Il discorso diventa ancora più rilevante quando si considerano standard definiti ed accettati a livello comunitario o internazionale. Le prestazioni richieste sono sempre più elevate e la tecnica propone soluzioni sempre più evolute (nuovi materiali, nuovi processi produttivi, nuovi strumenti informatici, software, etc.). Per le norme organizzative dal contenuto tecnico, quali sono le norme ISO 9000, il discorso è perfettamente analogo. Varia il contesto in cui misurare la competizione tra le aziende, variano le esigenze dei loro clienti.Quindi anche le norme si modificano e si migliorano.

Cosa cambia per le Aziende.
Le nuove norme ISO 9000/2000 saranno ancora più orientate al servizio e meno al prodotto. In esse assume un valore fondamentale il miglioramento gestionale dell'azienda, la soddisfazione del cliente e la loro misurazione. I requisiti della attuale ISO 9001 ed ISO 9004 vengono riorganizzati secondo una visione trasversale (matriciale) dell'azienda gestita per processi. In aggiunta, vengono inseriti requisiti specifici sulla misurazione della soddisfazione del cliente e viene allargato il campo di applicazione anche al cliente interno. La sezione relativa alla responsabilità della direzione viene ampliata nelle nuove norme e diventa stringente il requisito del miglioramento continuo. Le aziende dovranno individuare le opportunità di miglioramento e a tal fine sarà fondamentale sviluppare il potenziale di tutti i collaboratori.
La struttura delle nuove ISO 9000/2000 risulterà molto più compatibile con altri standard (ISO 14001, BS 8800 o future ISO 18.000), già adottati da molte organizzazioni per gestire efficacemente le problematiche legate all'impatto ambientale della attività e la sicurezza e salute negli ambienti di lavoro. In questo modo le organizzazioni troveranno certamente dei vantaggi nell'applicazione di più standard che, seppure presentino finalità differenti, sono strutturati secondo un unico schema logico e sui medesimi principi gestionali.
Nelle nuove norme ISO 9000 assumono particolare rilevanza:
- la responsabilità della direzione;
- la gestione delle risorse materiali, informative, umane e finanziarie;
- la gestione dei processi;
- le misurazioni;
- l'analisi e il miglioramento continuo.

Per aiutare le aziende e tutte le organizzazioni, di qualunque tipo e dimensione, a istituire e far funzionare sistemi di gestione per la qualità, efficaci ed efficienti, e per perseguire l'obbiettivo della semplificazione della normativa, si sta operando una netta riduzione e ristrutturazione delle norme ISO 9000. Attualmente le norme della famiglia ISO 9000 sono più di venti. Esse saranno ridotte a circa la metà. Le più importanti previste dalla vision 2000 sono le seguenti:

• ISO 9000: Quality management systems - Foundamentals and vocabulary" (che descrive i concetti e i fondamenti dei sistemi di gestione per la qualità e la terminologia. Essa è destinata a sostituire le norme ISO 8402 e ISO 9001)
• ISO 9001: Sistemi di gestione per la qualità - "Requisiti" (che specifica i requisiti dei sistemi di gestione per la qualità che un'azienda/organizzazione deve soddisfare per dimostrare la sua capacità di fornire prodotti che soddisfino i requisiti del cliente e di ambiti regolamentati. Essa è destinata a sostituire le attuali ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003 divenendo così l'unica norma di riferimento per scopi contrattuali e di certificazione di parte terza)
• ISO 9004 Quality management systems - "Guidelines for performance improvements" (che fornisce una guida sui sistemi di gestione per la qualità, inclusi i processi per il miglioramento continuativo, ai fini della soddisfazione dei clienti dell'azienda/organizzazione e delle altre parti interessate. Essa è destinata a sostituire le ISO 9004-1, ISO 9004-2, ISO 9004-3 e ISO 9004-4)
• ISO 19011 "Guidelines on quality and environmental auditing" (che fornisce una guida sulla gestione e conduzione delle verifiche ispettive dei sistemi di gestione ambientale e per la gestione della qualità, compresi i requisiti per la qualificazione dei valutatori o auditors. Essa è destinata a sostituire le norme ISO 10011-1, ISO10011-2, ISO 10012-3, ISO 14010, ISO 14011, ISO 14012).

[Qualita']

Forse non tutti sanno che...

L'implementazione di un Sistema Qualità é un investimento, prima di essere un costo, è diventato quasi una scelta obbligata, costituendo un elemento discriminante imposto dal mercato.
Le Aziende certificate
Ad oggi, in Italia, più di 35.000 (ultimo rilevamento Sincert giugno 2000) società appartenenti ai più eterogenei comparti merceologici e produttivi hanno ottenuto la certificazione del proprio Sistema Qualità in accordo a norme della serie ISO 9000.
Le motivazioni alla base di questa "scelta di qualità" sono molteplici :
1. affrontare la concorrenza di un mercato fortemente globalizzato
2. garantire ai propri clienti l'efficienza e la qualità dei processi
3. mantenere uno standard qualitativo costante e "ripetibile" nel tempo.
Nello scenario competitivo odierno l'attenzione al mantenimento e al miglioramento della Qualità è ormai diventata uno degli aspetti strategici fondamentali di cui l'impresa deve preoccuparsi per assicurare la propria sopravvivenza e il proprio successo. Infatti, solo chi possiede la capacità di gestire e migliorare costantemente la Qualità dei propri prodotti e processi può mantenere vantaggi competitivi e assicurarsi posizioni di eccellenza. Per poter fare questo è necessario gestire correttamente tale standard qualitativo, misurarlo, certificarlo, ma soprattutto migliorarlo continuamente.
Questo è in sintesi l'obiettivo di un Sistema Qualità: assicurare la soddisfazione del cliente con prodotti e servizi eccellenti, attraverso un sistema organizzativo capace di garantire affidabilità, sicurezza, economicità.
Obiettivo Certificazione
Il processo di certificazione in accordo alle normative della serie ISO 9000 prevede per l'azienda che decida di attuarlo, un percorso che possiamo così riassumere:

• L'ente normatore internazionale (ISO) nel suddividere le attività aziendali in venti aree ha stabilito per ognuna di esse dei requisiti che l'azienda è tenuta a rispettare se vuole garantire, a se stessa ed ai propri clienti, la riproducibilità della qualità del proprio servizio e/o prodotto.
• L'azienda deve quindi prima di tutto analizzarsi per capire a che punto di tale processo si trova, stabilire le attività che deve completare, programmare quelle che non ancora presenti. In questo senso il processo di certificazione costituisce un'occasione unica: consente all'azienda di ripensarsi globalmente circa la propria struttura ed organizzazione, confrontandosi con una normativa che la guida verso il raggiungimento di una efficienza improntata al miglioramento continuo.
• Nel concreto tutto ciò si estrinseca nella descrizione dei processi produttivi, e/o di erogazione del servizio, in documenti che definiscono con il dettaglio necessario le modalità operative e le rispettive responsabilità.
• Tali documenti, normalmente chiamate procedure, devono essere poi applicate in azienda diventandone il normale modo di procedere.
• A tal punto l'azienda può iniziare il processo certificativo che consiste nella stesura di un manuale della qualità nel quale vengono riportate le politiche di conduzione aziendale per la qualità, intesa come garanzia di riproducibilità della soddisfazione del cliente.

Cos'è la verifica dell'Ente accreditato:
La verifica da parte di un Ente accreditato, avviene in due distinti momenti:

• Verifica la conformità della documentazione redatta (manuale della qualità e procedure interne)
• Verifica che tale documentazione sia il riflesso di un modo di operare quotidiano e abituale.
  

Al termine dell'analisi del manuale, effettuata dopo aver valutato la coerenza dello stesso con i requisiti di norma e aver verificato in azienda la sua concreta attuazione, l'ente certificatore rilascerà un certificato di conformità alla norma che verrà periodicamente riconfermato (in genere ogni 6 mesi) per un periodo di tre anni.

Le attività tradizionali
L'implementazione di un Sistema Qualità Aziendale coerente con le norme UNI EN ISO 9000 passa attraverso il controllo delle seguenti attività:

• Commerciale
• Progettazione
• Approvvigionamento
• Logistica/Magazzino
• Processi
• Controlli

Cosa fare per assicurarsi la Qualità
L'impostazione e il controllo delle attività di assicurazione qualità consiste in:

• Gestione delle non conformità
• Gestione delle azioni correttive e preventive
• Verifiche ispettive
• Addestramenti
• Riesame periodico del sistema da parte della direzione
• Controllo della Documentazione

[Qualita']